電著塗裝ED Coating 設備廠商｜保精工業-公司簡介
電著塗裝ED Coating 設備廠商｜保精工業有限公司
台南保精工業有限公司擁有約500坪廠房，配置南台灣先進的全自動化生產設備，專注提供高品質 ED 電著塗裝及各式五金零件電著塗裝服務。所有製程皆採用日本進口磷酸鋅皮膜前處理，加工後鹽水噴霧測試可達 1000 小時以上，具備優異的防蝕與耐候性能。鐵件經電著塗裝後再施以粉體塗裝，可進一步提升表面美觀與整體耐用度，深受重視品質與穩定交期客戶的推薦與肯定。保精工業通過 ISO 9001:2008 品質認證，交期穩定迅速，是各類零配件與五金加工值得信賴的合作夥伴，歡迎洽詢試樣比較。
源起
擁有專業電著 塗裝ED Coating技術 的保精工業有限公司，不僅是資深的電著設備廠商，更是台南電著塗裝加工的優質首選。創立於民國70年間，前身為台南世華瓦斯工程社，原從事瓦斯熱能與乾燥設備工程，後提升製造塗裝整廠設備；因有感事業多角經營，於75年增設產線，正式成為最具實務經驗的電著塗裝設備廠商。
ED電著塗裝加工、台南電著設備廠商、五金零件電著塗裝
各種材質電著塗裝ED Coating
汽機車零配件、電子五金零件電著塗裝
整廠設備規劃製作技術輸出(可代訓操作技術人員)
認識電著塗裝ED Coating：原理、優點與適用材質
電著塗裝ED Coating是一種表面塗裝的程序，簡單來說就是通電，利用電位差將樹脂離子化，使塗料能均勻的附著在金屬表面，形成一層保護塗膜，因為高分子的不同又分環氧樹脂型、壓克力樹脂型。使用ED電著塗裝的優點是上色的滲透力佳，產品表面不會有烤漆垂流的現象，電著面均勻平滑又兼具美觀，且具有很好的防蝕效果，而電著塗裝的材質有鋁、鋅、鐵、不銹鋼等各式合金金屬。早期大多應用的加工產業在汽機車、自行車產業等，近年來更應用在工具、五金零件電著塗裝、電子零件、文具、生活用品、廚衛用品等項目，還能作不用顏色的加工處理。
台南電著塗裝加工技術優勢：業界首創鐵鋁共線
1986年保精增設了ED電著塗裝加工廠，到了2012年保精首創鐵鋁共線電著塗裝ED Coating，舉凡汽機車零配件、電器配件、運動及辦公器材、汽車螺絲、螺母、五金零件電著塗裝等皆可採浸漬處理、皮膜化成細緻、表面均勻媲美烤漆、沒有垂流現象。而電著膜的厚度可依客戶需求，鐵材鹽水噴霧測試約500-1200小時、鋁材鹽水噴霧測試約300-900小時。
保精工業電著塗裝應用實績：從汽車防銹到五金零件電著塗裝
電著塗裝ED Coating已經很普遍的應用在汽車塗裝車間上，其目的是 再提高防銹能力，超濾設備用於ED電著塗裝可將其塗料成分分離並回收塗。經過烘烤後而沉積的薄膜會變硬，可以形成堅固的薄膜，強化產品的防銹能力。汽車的電著塗裝會經過四個主要流程：預處理、電鍍浴、後沖洗、烤箱。
保精工業ED Coating優勢
適用材料：鐵、鋁、鋅、銅、不銹鋼。
採用美國 PPG 高科技EDP電著塗料。
前處理藥劑為株式會社技術合作產品。
通過 ISO9001：2008 認證及 SGS 檢測合格。
符合 ROHS 法令及歐盟車廠對禁用物質的要求。
經本公司ED塗裝後鹽水噴霧測試保證700小時以上。
保精工業除了深耕汽機車產業，更是五金零件電著塗裝的專家 。我們採用的電著塗裝ED Coating技術，早已普遍應用於高標準的汽車塗裝車間，其製程包含預處理、電鍍浴、後沖洗及烤箱四大流程，並利用超濾設備分離回收塗料，經烘烤後的沉積薄膜堅固且防銹能力極強。保精工業將此精密的汽車級技術運用於不銹鋼、鋅、鋁合金等五金零件，賦予產品極佳的耐腐蝕性與細緻外觀。若您有各類五金零件電著塗裝需求，歡迎來電保精工業，我們將提供最專業的製程規劃與代工服務，看商品介紹。
營業性質
製造商
產業類別
通用零附件
主要商品服務
一、鐵鋁共線電著塗裝
適合：汽車零配件、電子五金配件、電器配件、運動及辦公器材、汽車螺絲、螺母等。
特色：採用浸漬前處理，皮膜化成細緻，表面均勻媲美烤漆，沒有垂流現象。
- 電著膜厚可依客戶需求10~30㎛。
- 鐵材鹽水噴霧測試500~1200小時。
- 鋁材鹽水噴霧測試300~900小時。
二、整廠設備規畫製作
- 以最具實務的經驗，為您作完善的規劃設計。
- 整廠機械製作按裝技術輸出。
- 可提供操作人員的職前訓練。